服從OQC主管和OQC組長的安排,對自己和IPQC的工作質量負責。2.學習了解全面質量管理的基本知識,掌握質量控制點(指IPQC位)的設置及有關各項要求,具有較高的質量意識、問題意識和改進意識,樹立質量***、用戶***的思想。
3.認真學習和掌握有關產品的國家有關標準及企業內控標準(或客戶標準),掌握產品檢驗方法。
4.根據檢驗的要求,安排好各IPQC檢驗位。
5.檢查、幫助IPQC人員執行產品檢驗的有關技術文件,密切合作消除違章作業。
6.抽樣檢驗抽取樣本時,應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中,發現問題時,應及時通知有關人員處理。
7.嚴格按“抽樣檢驗指導卡”等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則,實事求是,不得弄虛作假,違者需追究責任,作出處罰。檢驗中,力求用數據下結論,發現異常問題時,及時向有關人員反映。
8.抽樣檢驗必須在產品的生產過程是穩定的,若產品的生產出現異常不能采用抽樣檢驗,應采用其它檢驗方法加以控制產品質量。
9.熟練使用產品檢驗的儀器,定期對使用的儀器進行維護和保養。
10.不得使用超期檢定或經檢定判為不合格的儀器和設備用于對產品的檢驗。
11.工作中不得擅離崗位,確需離開崗位時,必須有相應資格的OQC人員頂替。
12.負責對新IPQC的上崗培訓。
13.自覺貫徹執行質量責任制和質量管理制度以及公司的有關規章制度。
14.主要工作含兩個方面:產線成品的抽檢(全檢),然后入庫稱為OQC；成品出貨的時候,相關資料的確認(客戶,機型,規格,數量,重量,外箱等等)稱為OBA
15.如果職能增加的話還可以加入可靠性的檢驗。主要的技能是能夠熟悉成品的檢驗規范,合理安排檢驗人員實施檢驗,檢驗發現不良后的處理(確定不良范圍,查找/分析原因,追蹤改善措施,效果確認),報告成品的檢驗情況。
品質方面的技能還是需要知道一點。最主要的還是能夠起到把關的作用,發現制程中不能發現的不良(尤其是可靠性),把關的能力與范圍要嚴于制程檢驗或控制手段(因為這是最后一到工序下一工序直接面對客戶)
